細紗弱捻是指捻低于正常值,細紗斷頭后紗的強力不足,接頭困難,狀類短片段紗處于小捻度狀態(tài),俗稱弱捻。
1分類
1.1一處性:牽伸不勻產(chǎn)生的粗細節(jié),在加捻過程中,捻度向細節(jié)處集中,粗節(jié)處捻度小,強力低,或細節(jié)過長,形成片段性捻系數(shù)低,強力低。粗紗原因產(chǎn)生的長細節(jié),在成紗過程中形成加捻不足,強力低。
1.2整單錠:單錠錠子故障,整支紗比正常紗粗,該類紗可能會伴隨擦鋼領。
1.3整臺:工藝出錯產(chǎn)生
從實際生產(chǎn)過程看,影響較大的是一處性弱捻和整單錠弱捻。一處性弱捻接不上頭,值車工意見大,整單錠弱捻,不因成形大擦鋼領,不易被發(fā)覺剔除,是操縱弱捻的重點工作。整臺弱捻不簡單發(fā)生,且很簡單被發(fā)覺,一般不會造成負面影響。
2弱捻紗的危害
1.1強力下降
1.2產(chǎn)生黃白檔.吸色后反差更加明顯
1.3細紗重復斷頭增加
1.4簡單產(chǎn)生磨鋼令紗
1.5針織物、機織上機斷頭增加
1.6弱捻簡單產(chǎn)生毛羽
1.7弱捻簡單起棉球(棉結)
1.8用有弱捻的紗作經(jīng)紗,由于吸色多,則會產(chǎn)生經(jīng)向通長性的色經(jīng)出現(xiàn)
3捻度不勻的主要因素
1.1粗紗機不使用假捻器時,紡紗段的捻度遠遠低于工藝設計捻度,使正常紡出的粗紗伸長率也較大(一般大于2%左右)。這主要是由于錠翼頂端是捻陷點,錠翼頂端的摩擦作用越大,則紗條的捻陷現(xiàn)象也就越強。
1.2細紗的條干均勻度不良,非常是粗節(jié)和細節(jié)的產(chǎn)生對紡紗線的捻度不勻率影響較大。
1.3錠速不勻是紡紗線產(chǎn)生捻度不勻的重要原因。錠速不勻主要是由滾盤滾筒,錠子狀況及錠帶盤之間的滑溜率差異所造成,影響滑溜率的主要因素是錠帶張力、錠帶的內(nèi)外層質量、錠尖的錐度和錠盤直徑的差異以及錠子的潤滑條件。
1.4錠帶長度和錠帶張力對錠速的影響:錠帶張力大,則錠帶和滾盤之間的滑溜率小,錠盤和錠帶之間的滑溜率也小,錠速就高,故紡紗線的捻度大。反之,則紡紗線捻度小。
錠帶長度對錠帶張力的影響:錠帶長則錠帶張力小,錠帶短則錠帶張力大。若細紗機和捻線機同臺錠帶長度不一致,即造成同臺各錠的錠帶張力差異大,導致同臺錠速不勻,則影響紡紗線的捻度不勻。錠帶搭頭不良、扭花和破損毛邊,錠帶飛花粘附過多,錠帶有油污等造成的錠子和錠帶盤回轉不靈敏、打頓等,均會對紡紗線的捻度不勻率產(chǎn)生肯定程度的影響。
1.5錠子和筒管配套接觸不良、筒管頂部內(nèi)孔磨損或不圓整、重量過輕、錠桿彎曲及錠子運行不穩(wěn)等,將導致管紗在運行中跳管或”隱形跳管”,造成紡紗線捻度不勻率的回升。
1.6由于工作責任感不強和車間試驗室治理不嚴格,將捻度變換齒數(shù)用錯,造成大批量強弱捻紗,即錯捻度紗。
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