隨著合成纖維工業(yè)的進(jìn)展，各種合成纖維及混紡化纖織物織物的大量生產(chǎn)，對(duì)涂料印花又是一個(gè)挑戰(zhàn)。涂料本身對(duì)纖維沒有親和力，僅靠粘合劑將涂料機(jī)械性附著在纖維表面，形成薄膜，使其著色固化后形成圖案，且有肯定的堅(jiān)牢度。就涂料印花的原理而言，它適應(yīng)于全部的纖維印花，所以涂料印花的優(yōu)越性就顯得更為突出。它已成為當(dāng)今面料品印染整理中的一大領(lǐng)域，占有半壁江山。再加之涂料印花工藝簡單易學(xué)、節(jié)約能源、成本低廉、無環(huán)境污染，成為廣大從業(yè)者和企業(yè)重視而被廣泛采納的印花方法。對(duì)于習(xí)慣于采納涂料印花的人來說，往往忽略了涂料印花色漿組分的選擇，結(jié)果在印制過程中出現(xiàn)故障，非常是印制精細(xì)花紋時(shí)就更易出現(xiàn)。本文將著重分析介紹滌棉混紡化纖織物織物涂料印花時(shí)，出現(xiàn)的印花花紋邊緣滲化、輪廓不完潔等弊病。
滌棉混紡化纖織物織物是我國在20世紀(jì)60年代初期開發(fā)的一個(gè)品種，該纖維具有挺括、滑爽、快干、耐穿等特點(diǎn)，深受廣大消費(fèi)者的喜歡。當(dāng)前，混紡化纖織物品種已由原先的65%滌綸和35%棉的比例進(jìn)展成為65：35、55：45、50：50、20：80等各種不同比例的混紡化纖織物織物，其目的是為了適應(yīng)不同層次消費(fèi)者的需求。但是，由于滌綸纖維和棉纖維的物理結(jié)構(gòu)和化學(xué)性質(zhì)存在許多差異，印花時(shí)必須注意滌綸纖維是一種疏水性纖維，對(duì)純滌綸纖維或是滌棉混紡化纖織物織物進(jìn)行涂料印花時(shí)，不論采納何種印花方式（如手工臺(tái)板、布動(dòng)式平網(wǎng)印花或圓網(wǎng)印花），常常會(huì)出現(xiàn)印花織物花紋邊緣滲化，導(dǎo)致花型輪廓不完潔，以及花紋越精細(xì)滲化問題越嚴(yán)峻等現(xiàn)象。
一、花紋滲化原因的分析
涂料印花色漿屬水相體系或半乳化體系，涂料色漿中的顏料超細(xì)顆粒會(huì)隨著水乳液中的水分子沿著纖維束之間的毛細(xì)管休閑而產(chǎn)生擴(kuò)散，進(jìn)而向花紋邊緣遷移，造成滲化而引起花紋輪廓不清楚。印花后花型滲化狀況示意圖如圖1所示。
從實(shí)際應(yīng)用情況來看，無論是乳化糊還是合成增稠劑，作為涂料印花色漿的原糊來印制滌綸或滌棉混紡化纖織物織物都會(huì)產(chǎn)生不同程度的滲化現(xiàn)象。一般，低含固量的全水相合成增稠劑的滲化現(xiàn)象更為嚴(yán)峻，因?yàn)榈秃塘康暮纤唵螖U(kuò)散進(jìn)入纖維束中的毛細(xì)管中而造成滲化。
影響花紋輪廓清楚度的原因雖然是多方面的，但印花糊對(duì)印花輪廓清楚度影響的主要因素還是糊料的擴(kuò)散性能和色漿的可塑性兩方面。
1.擴(kuò)散性。
擴(kuò)散性是指糊料本身及其所含的水溶性部分對(duì)織物的毛細(xì)管效應(yīng)的對(duì)抗能力，非常是印制疏水性（如滌棉混紡化纖織物織物）纖維時(shí)，就顯得更加重要，通常，流動(dòng)性能好的糊料簡單產(chǎn)生擴(kuò)散，低含固量、低粘度的糊料，擴(kuò)散性能較低，印出的花型輪廓會(huì)更清楚些。但在實(shí)際生產(chǎn)中，有的糊料配制的印花漿雖然稠度較小，但抗?jié)B化的能力反而比稠度較大的其它糊料高，這就說明抗?jié)B化能力和糊料的增稠效果沒有直接關(guān)系。涂料印花糊料均屬吸水性聚合物，其增稠能力和吸水能力有直接關(guān)系，有人試驗(yàn)發(fā)覺：在吸水量相同的情況下，各種糊料的粘度也大不相同，糊料抗?jié)B化性能和糊料中聚合物顆粒吸水后的保水能力有關(guān)，即水在聚合物顆粒中的性質(zhì)有關(guān)。水分在糊料中的存在狀態(tài)有三種形式：①和糊料分子氫鍵相結(jié)合而不易游離的結(jié)合水；②抱合在糊料分子的絡(luò)合格子中的抱合水；③可以自由休閑，構(gòu)成滲化的游離水。所謂的糊料抱水性即糊料水合能力，水在抱水性差的糊料中自由休閑，便會(huì)產(chǎn)生滲化現(xiàn)象，特別是印制疏水性織物。
2.印花色漿的可塑性。
為了保證圖案花紋的清楚度，糊料必須具有肯定的可塑性，但可塑性不能過高。若糊料可塑性過高，
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