2．纖維細(xì)度 細(xì)纖維易向內(nèi)轉(zhuǎn)移。因為細(xì)纖維抗彎剛度小，簡單彎曲而產(chǎn)生較大的變形，從而使纖維受力較大，向心壓力大，同時細(xì)纖維截面積較小，向內(nèi)轉(zhuǎn)移時受四周纖維的阻力較小，所以易向內(nèi)轉(zhuǎn)移而分布在紗的內(nèi)層。粗纖維則不易彎曲，向心壓力小且受到四周纖維的摩接力大而易分布在紗的外層。

　　3．纖維的初始模量 初始模量大，表明纖維在小變形時產(chǎn)生的應(yīng)力大，向心壓力就大，易向內(nèi)轉(zhuǎn)移。

　　4．截面形狀 圓形截面纖維抗彎剛度小，易彎曲，休閑阻力小，所以圓形截面纖維易分布在紗的內(nèi)層。而異形截面纖維抗彎剛度大，不易彎曲，向心壓力小，所以不易向內(nèi)轉(zhuǎn)移而分布在紗的外層。

　　5．摩接因數(shù) 摩擦因數(shù)對纖維轉(zhuǎn)移的影響較復(fù)雜。一般來說，摩擦因素大的纖維不易向內(nèi)轉(zhuǎn)移。

　　6．纖維的卷曲 卷曲少的纖維易分布在紗的內(nèi)層。在同樣伸長的情況下，卷曲少的纖維受到拉伸時產(chǎn)生的張力大，向心力大，易向內(nèi)轉(zhuǎn)移。

　　7．纖維的分別度 若纖維梳理不良，有纖維束存在時，不但影響條干，而且由于集團性轉(zhuǎn)移，徑向分布也出現(xiàn)波動，甚至影響上色紗的顏色分布。

　　8．紡紗張力 隨紡紗張力提高，纖維產(chǎn)生的變形亦隨之增加，造成向心壓力上升，內(nèi)外轉(zhuǎn)移加劇。

　　9．捻度 隨捻度增加，纖維在加捻三角區(qū)停留期越長，內(nèi)外轉(zhuǎn)移程度上升。加捻三角區(qū)是產(chǎn)生內(nèi)外轉(zhuǎn)移的決策性因素。

　　利用上述規(guī)律，通過操縱混紡化纖織物紗中的纖維的物理特性，可獲得預(yù)期的內(nèi)外分布效果。

　　如，滌棉混紡化纖織物紗，若期望紡紗線手感滑挺，耐磨性好，則挑選較棉粗、短些的滌綸纖維，使滌綸分布在紗的外層；若期望紡紗線棉型感強，吸濕能力好，則挑選較滌細(xì)、長些的棉纖維，使棉分布在紗的外層。