(一)紡紗線(xiàn)的彈性對(duì)面料工藝和織物性能的影響　　彈性是指紡紗線(xiàn)變形及其回復(fù)能力。紡紗線(xiàn)的彈性是構(gòu)成織物彈性的基本要素，和織物的耐磨性、抗折皺性、手感和尺寸穩(wěn)定性都有很緊密的關(guān)系，因此紡紗線(xiàn)的彈性確定面料整理工藝參數(shù)極為有用的性能之一?！　?二)紡紗線(xiàn)的彈性指標(biāo)　　紡紗線(xiàn)的彈性指標(biāo)和纖維相同，主要包含彈性回復(fù)率和彈性功率回復(fù)率兩個(gè)指標(biāo)，其表述的含義和計(jì)算方法和纖維的彈性基本相同，詳見(jiàn)章第三節(jié)，在 ...

　　織物品質(zhì)和構(gòu)成織物的紡紗線(xiàn)品質(zhì)緊密相關(guān)，紡紗線(xiàn)品質(zhì)又取決于原材料性質(zhì)。原材料又是選擇紡紗工藝流程、機(jī)型和工藝參數(shù)的主要依據(jù)。因紡紗線(xiàn)的原材料、線(xiàn)密度、用途和整理特點(diǎn)不同，原材料選配可分為原棉選配和化學(xué)纖維選配兩類(lèi)?！　≡捱x配　　(一)原棉選配原則　　(1)生產(chǎn)多個(gè)品種時(shí)，應(yīng)根據(jù)質(zhì)量要求的高低分清主次．在統(tǒng)一安排原棉的基礎(chǔ)上，應(yīng)保證重點(diǎn)產(chǎn)品的用棉?！　?2)既要保證成紗質(zhì)量，減少斷頭，又要節(jié)約 ...

　　應(yīng)按紡紗線(xiàn)線(xiàn)密度、成紗用途及整理特點(diǎn)的不同選配原棉。　　1．根據(jù)成紗用途和整理特點(diǎn)選配原棉　　(1)精梳紗和普梳紗：精梳紗一般為高檔產(chǎn)品，要求外觀質(zhì)量好，條干均勻，棉結(jié)雜質(zhì)少。因此，宜選用纖維長(zhǎng)度長(zhǎng)、品級(jí)好、成熟度適中、強(qiáng)力較高、細(xì)度較細(xì)、棉結(jié)雜質(zhì)較少的原棉。因精梳紗在整理過(guò)程中能夠較多地排解短絨，原棉短絨稍多，對(duì)成紗質(zhì)量沒(méi)有顯著的影響。普梳紗多用于中檔產(chǎn)品，紡紗線(xiàn)質(zhì)量要求不如精梳紗高．故各項(xiàng) ...

　　晚期低級(jí)棉的特點(diǎn)是成熟度差、纖維細(xì)、纖維強(qiáng)力低、含水率大、短絨多、疵點(diǎn)多；早期低級(jí)棉成熟度較好、含雜較少，但纖維粗、強(qiáng)力低，蟲(chóng)害棉中死纖維(僵片)較多。由于晚期低級(jí)棉纖維細(xì)度細(xì)，對(duì)成紗強(qiáng)力有利，可在經(jīng)紗配棉中搭配一些，對(duì)提高經(jīng)紗強(qiáng)力有肯定的作用；而早期低級(jí)棉纖維極、強(qiáng)力低，對(duì)成紗強(qiáng)力不利，但其疵點(diǎn)較少，對(duì)成紗外觀疵點(diǎn)影響不大，故可在緯紗配棉中混用一些。在使用時(shí)也要注意其對(duì)成品色澤和上色的影響， ...

　　選擇工藝流程和機(jī)器型號(hào)，以便確定紡紗和織造設(shè)備的數(shù)量，是面料工藝計(jì)算的一項(xiàng)重要工作。其中，工藝流程的選擇會(huì)直接影響面料廠的日常生產(chǎn)治理、產(chǎn)品的產(chǎn)質(zhì)量和各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。因此，應(yīng)根據(jù)所選機(jī)型、原材料的特點(diǎn)和產(chǎn)品的質(zhì)量要求，合理確定紡紗工藝流程。選擇時(shí)應(yīng)注意把握以下原則。　　(1)根據(jù)紡紗工藝原理和實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)以及定型機(jī)器的鑒定資料，完量采納新工藝、新技術(shù)、高效能的機(jī)臺(tái)，以獲得較高的勞動(dòng)生產(chǎn)率。　 ...

在環(huán)錠紡紗小，紡制特細(xì)特紗、細(xì)特紗或質(zhì)量高的棉花紗線(xiàn)時(shí)，一般采納精梳紡紗系統(tǒng)；中特或粗特棉花紗線(xiàn)采納普梳紡紗系統(tǒng)，粗特紗用轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)紡制可獲得較高的經(jīng)濟(jì)效益；棉和滌綸混紡化纖織物，產(chǎn)品質(zhì)量要求高的特細(xì)特紗、細(xì)特紗，棉需經(jīng)過(guò)精梳整理，滌綸用普梳系統(tǒng)，然后在并條機(jī)上混合；化學(xué)纖維純紡或混紡化纖織物時(shí)均可用普梳紡紗系統(tǒng)，生產(chǎn)時(shí)要根據(jù)纖維的特性，采納給乳、預(yù)防粘卷(層)、穩(wěn)定捻度等措施，以保證紡紗順利 ...

　　1．普梳系統(tǒng)和精梳系統(tǒng) 普梳系統(tǒng)由梳棉工序來(lái)完成，精梳系統(tǒng)由梳棉及精梳工序來(lái)完成。前者將棉卷(或棉流)進(jìn)行梳理、除雜、混合、均勻和成條。后者排解短絨，進(jìn)一步梳理使纖維伸直并去除棉結(jié)、雜質(zhì)，均勻成條?！　∩a(chǎn)一般棉織物所用的紗或化學(xué)纖維紗時(shí)．一般經(jīng)過(guò)梳棉機(jī)的梳理即能滿(mǎn)足質(zhì)量要求。當(dāng)紡制質(zhì)量較高的滌／棉花紗線(xiàn)以及有非常要求的工業(yè)用紗時(shí)，在梳棉之后，還應(yīng)經(jīng)過(guò)精梳工序。當(dāng)原棉中的短纖維在精梳工序中被清 ...

　　普梳系統(tǒng)中，并條和粗紗的工藝道數(shù)要遵循“奇數(shù)準(zhǔn)則”，即梳棉和粗紗工序間的設(shè)備道數(shù)按奇數(shù)配置，如“兩道并條和一道租紗”。因梳棉條中后彎釣纖維居多(約50％左右)，采納“奇數(shù)準(zhǔn)則”后，許多后彎鉤纖維能在細(xì)紗機(jī)上牽伸時(shí)被伸直。轉(zhuǎn)杯紡紗一般采納兩道并條的工藝?！　烀藁旒徎w織物紗為提高成紗質(zhì)量，常采納一道滌綸預(yù)并條，以降低滌綸條重量不勻率，提高混紡化纖織物比的精確性，并提高了滌綸條中纖維的伸直平行度 ...

　　1．管并和筒并 管并是管紗不經(jīng)絡(luò)簡(jiǎn)機(jī)，直接喂入并紗機(jī)，省去一道絡(luò)筒工序?？蓽p少基建投資，但股線(xiàn)張力不夠均勻，易產(chǎn)生繞芯紗現(xiàn)象，結(jié)雜、細(xì)節(jié)亦較多。其工藝流程為：管紗→并紗機(jī)→捻線(xiàn)機(jī)?！　」懿⑹呛?jiǎn)紗喂入并紗機(jī)，其工藝流程為：管紗→絡(luò)筒機(jī)→并紗機(jī)→捻線(xiàn)機(jī)。股線(xiàn)張力均勻，強(qiáng)力較高，結(jié)雜和細(xì)節(jié)較少，接頭次數(shù)少，生產(chǎn)效率高?！　〔⒛砺?lián)合是通過(guò)并捻聯(lián)合機(jī)將并紗和加捻同時(shí)完成，其工藝流程為：管紗→絡(luò)簡(jiǎn)機(jī)→并捻 ...

　　一些常用紡紗線(xiàn)用國(guó)產(chǎn)新型機(jī)器紡紗時(shí)的工藝流程見(jiàn)表3-3，后整理的工藝流程見(jiàn)表3-4。表中“△”是工藝流程需要時(shí)，可供選擇的機(jī)器。AAAE4T45UY75T ...