針紡織物熱定型
一、定型的定義
定型是后后整理的主要工序。針織物物通過(guò)定型機(jī)的機(jī)械作用以及化學(xué)試劑的防縮、增軟、增硬等作用,使織物達(dá)到肯定的縮水、密度、手感,并能達(dá)到門幅整齊劃一、線條平坦、紋路清楚的外觀效果。
二、紗的粗細(xì)的表示方法
表示紗的粗細(xì),有英制支數(shù)和公制支數(shù)之分。常用英制支數(shù)(Ne),表示每一英鎊紡紗線里面含有多少個(gè)840碼。如8S/1表示每一英鎊紡紗線里面含有8個(gè)840碼。公制支數(shù)(Nm)是指每每平方米重量量紡紗線的長(zhǎng)度米數(shù)。由定義可知,紗線支數(shù)數(shù)值越小,紡紗線越粗。表示紡紗線粗細(xì)的單位還有旦數(shù)和特?cái)?shù)。旦數(shù)(D)是指每9000米紡紗線的克數(shù);特?cái)?shù)(Tex)是指每1000米紡紗線的克數(shù)。由定義可知,旦數(shù)(特?cái)?shù))數(shù)值越大,紡紗線越粗。英制支數(shù)、公制支數(shù)稱為定重制單位,旦數(shù)、特?cái)?shù)稱為定長(zhǎng)制單位。
三、部分針織物工藝參數(shù)的含義
1、CPI:織物縱向密度,即沿線圈縱向1英寸內(nèi)的線圈橫列數(shù)(模數(shù));
2、WPI:織物橫向密度,即沿線圈橫向1英寸內(nèi)的線圈縱列數(shù)(針數(shù));
3、每平方米重量:?jiǎn)挝幻娣e織物的重量(GM/M2);
4、紗長(zhǎng):一般用50C表示,即50個(gè)線圈的長(zhǎng)度。以MM計(jì)量.
四、定型需操縱的主要物理指標(biāo)及操縱方法
1、門幅。
門幅可在生產(chǎn)時(shí)直接在定型機(jī)上調(diào)節(jié)。定型機(jī)上可調(diào)節(jié)的門幅是以厘米為單位的,而公司的定單要求門幅一般是以英寸為單位的,故在生產(chǎn)過(guò)程中,需將英寸換算成厘米后才能調(diào)節(jié)。換算公式:1英寸=2.54厘米。
2、每平方米重量。
一般情況下,每平方米重量是通過(guò)調(diào)整超喂來(lái)操縱的。在其余張力不變的情況下,在肯定范圍內(nèi),超喂越大,每平方米重量越重,超喂越小,每平方米重量越輕。
3、循環(huán)。
循環(huán)是和每平方米重量緊密相關(guān)的,是指花型從起點(diǎn)到終點(diǎn)的重復(fù)尺寸。其操縱方法和每平方米重量的操縱方法一樣。一般情況下,循環(huán)是通過(guò)調(diào)整超喂來(lái)操縱的。在其余張力不變的情況下,在肯定范圍內(nèi),超喂越大,循環(huán)越短,超喂越小,循環(huán)越長(zhǎng)。
4、縮水。
縮水是定型需操縱的主要的物理指標(biāo)之一??s水肯定要做到平均、合理才OK。對(duì)于定型來(lái)說(shuō),主要通過(guò)過(guò)樹脂或做預(yù)定型來(lái)操縱縮水。對(duì)于純棉布種,一般是采納過(guò)樹脂的方法操縱縮水。在樹脂能充分反應(yīng)的情況下,樹脂用量越大,縮水越好,但隨之產(chǎn)生的問(wèn)題是強(qiáng)力下降得越多。所以,樹脂的用量是受到肯定的限制的。一般情況下,B/F強(qiáng)力>85PSI,測(cè)試方法為TUMBLE DRY的布種,樹脂用量為50G/L。一般將樹脂用量為50G/L的配方視為全料。對(duì)于只做一般后整理的純棉雙面布,將80G/L的樹脂用量視為全料。測(cè)試方法為L(zhǎng)INE DRY、HANG DRY、FLAT DRY的,一般都減樹脂生產(chǎn),以節(jié)約成本。
5、扭曲
由于給紡紗線加捻,紡紗線織成織物后有肯定的回捻趨勢(shì),形成扭曲?;啬淼内厔?shì)在單面結(jié)構(gòu)的織物中表現(xiàn)得更明顯。扭曲的大小和紗本身的捻度、織物結(jié)構(gòu)及針織物工藝有關(guān)。扭曲一般采納斜定型或分步定型的方法操縱,很多時(shí)候也采納兩種方法相結(jié)合的方法操縱。不過(guò)樹脂的布種,改善扭曲只能采取斜定型的方法;過(guò)樹脂的布種,改善扭曲可采納分步定型的方法。當(dāng)因強(qiáng)力原因樹脂用量不能太大或織物本身slanting過(guò)大超過(guò)定型機(jī)的可調(diào)節(jié)范圍,分步定型不能做到要求的扭曲時(shí),可采納斜定型和分步定型相結(jié)合的方法改善扭曲。
6、PILLING
PILLING和原材料質(zhì)量、布類結(jié)構(gòu)、樹脂反應(yīng)程度及前處理工藝有關(guān)。目前采納的改善PILLING的方法主要有三種:一、酶洗;二、過(guò)樹脂;三、在用料中加適量硬漿。
7、強(qiáng)力
強(qiáng)力是不可回修的物理指標(biāo),故在生產(chǎn)過(guò)程中要注意操縱。強(qiáng)力的大小和原材料質(zhì)量、布類結(jié)構(gòu)、針織物工藝、樹脂反應(yīng)程度及前處理工藝有關(guān)。對(duì)定型來(lái)說(shuō),在保證縮水、PILLING、扭曲等物理指標(biāo)的前提下,當(dāng)完量減少對(duì)強(qiáng)力的損傷。當(dāng)這些指標(biāo)不能兼顧時(shí),優(yōu)先保強(qiáng)力。
8、甲醛含量
一般情況下,甲醛含量偏高都是樹脂反應(yīng)不完全引起的。一般成人裝的甲醛含量要求<75ppm。某些做童裝和內(nèi)衣的單,甲醛含量要求<20ppm。只要樹脂反應(yīng)充分,一般成人裝的甲醛含量會(huì)達(dá)到要求。對(duì)于要求嚴(yán)格的童裝和內(nèi)衣單,完可能不過(guò)樹脂后整理。如為了達(dá)到其它物理指標(biāo),必須過(guò)樹脂,則只能安排在過(guò)樹脂后返洗甲醛,然后再濕定型。
9、PH值
客戶要求布面的PH值為弱酸性或中性,一般成品PH值不能超過(guò)8。NIKE、TOMMY和絕大部分國(guó)內(nèi)客戶對(duì)PH值有嚴(yán)格要求:淺白色PH范圍:4.5-6.5.因此對(duì)于這些客戶的全部布都要注意對(duì)PH值的嚴(yán)格操縱。PH值首先在染缸內(nèi)HAC調(diào)節(jié),目前在SANTEX再過(guò)0.2G/L AC酸改善。
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