細(xì)紗弱捻是指捻低于正常值，細(xì)紗斷頭后紗的強(qiáng)力不足，接頭困難，狀類短片段紗處于小捻度狀態(tài)，俗稱弱捻。

　　1分類

　　1.1一處性：牽伸不勻產(chǎn)生的粗細(xì)節(jié)，在加捻過程中，捻度向細(xì)節(jié)處集中，粗節(jié)處捻度小，強(qiáng)力低，或細(xì)節(jié)過長，形成片段性捻系數(shù)低，強(qiáng)力低。粗紗原因產(chǎn)生的長細(xì)節(jié)，在成紗過程中形成加捻不足，強(qiáng)力低。

　　1.2整單錠：單錠錠子故障，整支紗比正常紗粗，該類紗可能會(huì)伴隨擦鋼領(lǐng)。

　　1.3整臺(tái)：工藝出錯(cuò)產(chǎn)生

　　從實(shí)際生產(chǎn)過程看，影響較大的是一處性弱捻和整單錠弱捻。一處性弱捻接不上頭，值車工意見大，整單錠弱捻，不因成形大擦鋼領(lǐng)，不易被發(fā)覺剔除，是操縱弱捻的重點(diǎn)工作。整臺(tái)弱捻不簡單發(fā)生，且很簡單被發(fā)覺，一般不會(huì)造成負(fù)面影響。

　　2弱捻紗的危害

　　1.1強(qiáng)力下降

　　1.2產(chǎn)生黃白檔.吸色后反差更加明顯

　　1.3細(xì)紗重復(fù)斷頭增加

　　1.4簡單產(chǎn)生磨鋼令紗

　　1.5針織物、機(jī)織上機(jī)斷頭增加

　　1.6弱捻簡單產(chǎn)生毛羽

　　1.7弱捻簡單起棉球(棉結(jié))

　　1.8用有弱捻的紗作經(jīng)紗，由于吸色多，則會(huì)產(chǎn)生經(jīng)向通長性的色經(jīng)出現(xiàn)

　　3捻度不勻的主要因素

　　1.1粗紗機(jī)不使用假捻器時(shí)，紡紗段的捻度遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于工藝設(shè)計(jì)捻度，使正常紡出的粗紗伸長率也較大（一般大于2%左右）。這主要是由于錠翼頂端是捻陷點(diǎn)，錠翼頂端的摩擦作用越大，則紗條的捻陷現(xiàn)象也就越強(qiáng)。

　　1.2細(xì)紗的條干均勻度不良，非常是粗節(jié)和細(xì)節(jié)的產(chǎn)生對(duì)紡紗線的捻度不勻率影響較大。

　　1.3錠速不勻是紡紗線產(chǎn)生捻度不勻的重要原因。錠速不勻主要是由滾盤滾筒，錠子狀況及錠帶盤之間的滑溜率差異所造成，影響滑溜率的主要因素是錠帶張力、錠帶的內(nèi)外層質(zhì)量、錠尖的錐度和錠盤直徑的差異以及錠子的潤滑條件。

　　1.4錠帶長度和錠帶張力對(duì)錠速的影響：錠帶張力大，則錠帶和滾盤之間的滑溜率小，錠盤和錠帶之間的滑溜率也小，錠速就高，故紡紗線的捻度大。反之，則紡紗線捻度小。

　　錠帶長度對(duì)錠帶張力的影響：錠帶長則錠帶張力小，錠帶短則錠帶張力大。若細(xì)紗機(jī)和捻線機(jī)同臺(tái)錠帶長度不一致，即造成同臺(tái)各錠的錠帶張力差異大，導(dǎo)致同臺(tái)錠速不勻，則影響紡紗線的捻度不勻。錠帶搭頭不良、扭花和破損毛邊，錠帶飛花粘附過多，錠帶有油污等造成的錠子和錠帶盤回轉(zhuǎn)不靈敏、打頓等，均會(huì)對(duì)紡紗線的捻度不勻率產(chǎn)生肯定程度的影響。

　　1.5錠子和筒管配套接觸不良、筒管頂部內(nèi)孔磨損或不圓整、重量過輕、錠桿彎曲及錠子運(yùn)行不穩(wěn)等，將導(dǎo)致管紗在運(yùn)行中跳管或”隱形跳管”，造成紡紗線捻度不勻率的回升。

　　1.6由于工作責(zé)任感不強(qiáng)和車間試驗(yàn)室治理不嚴(yán)格，將捻度變換齒數(shù)用錯(cuò)，造成大批量強(qiáng)弱捻紗，即錯(cuò)捻度紗。