一.前言
　　PU涂層技術是國內(nèi)近幾年進展起來的一種新的織物后整理技術．在織物上使用PU涂層膠進行一面或正反面刮涂．經(jīng)焙固后．在織物表面形成一層連續(xù)的高聚合物樹脂薄膜。遮完PU涂層則是在織物表面刮涂多層混有色漿的樹脂，使完不透過，從而達到遮完的效果。
　　二．所需樣品及設備
　　1．樣品
　　1.1 BASFPU涂層助劑：
　　路樂涂CCG/CCM/CCT（CCG是底涂成品漿，CCM是中涂成品漿，CCT是頂涂成品漿）。
　　德固SN-S（螯合分散劑）
　　1.2 其它助劑：
　　硬脂酸銨（穩(wěn)泡劑）
　　磷酸氫二銨（降粘）
　　氨水（調(diào)pH值、助溶硬脂酸銨）
　　2．設備：PU涂層機（烘箱長25m）、起泡機(自制)、攪拌機
　　3．底布樣：TC布，約60米
　　三.試樣工藝
　　1．總工藝：半制品 涂底漿烘干 涂中漿烘干涂頂漿烘干 焙烘交聯(lián) 成品
　　烘干溫度：
　　烘箱 第1格烘箱 第2格烘箱 第3格烘箱 第4格烘箱 第5格烘箱
　　溫度 80℃ 90℃ 100℃ 110℃ 120℃
　　焙烘溫度：150–160℃、2.5min
　　車速：15 m/min
　　2．調(diào)漿：
　　調(diào)漿工藝：加入成品漿攪拌à加入磷酸氫二銨à加入硬脂酸銨à加入SN-Sà加入氨水
　　配方：
　　路樂涂 50kg
　　硬脂酸銨 150g （溶化成30%濃度再加入，可加氨水溶）
　　磷酸氫二銨 100g （溶化成25%濃度再加入）
　　氨水 適量 （調(diào)pH值=9）
　　四.所遇問題及總結
　　1．發(fā)泡機為自制手動產(chǎn)品，性能不穩(wěn)定，發(fā)泡質(zhì)量不理想，浪費較多漿，清理時較費時間。需加以改進，即在出泡口處加一個閥門，調(diào)節(jié)流量，增加發(fā)泡力度，提高發(fā)泡質(zhì)量。建議他們買一個自動的新發(fā)泡機。
　　2．烘干后，需要軋輥，軋輥偏小，軋的力度不夠。建議軋輥表面做Teflome處理。
　　3．PU涂層刀上容積偏小，載泡量不夠。
　　4．硬脂酸銨溶化較困難，攪拌漿料需要肯定時間。
　　5．總體效果用肉眼看比較令人中意。

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