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日期：2024-07-22 分類：新聞中心

紗線染整

紗線前處理的加工形式分為絞紗、筒子（經(jīng)軸）紗兩種。

本節(jié)以棉筒子（經(jīng)軸）紗為例來講述其前處理。

一、精練

（一）目的

用化學的和物理的方法去除各類雜質(zhì)、精練提純纖維素的過程。經(jīng)過精練后，棉紗的吸濕性和白度均有所提高。

（二）精練用劑及作用

1.燒堿

2. 助劑

（1）表面活性劑；

（2）螯合劑。

（三）工藝實例

1. 處方

燒堿3g/L，有機絡(luò)合劑1g/L，

滲透劑NFD 1g/L

2.工藝流程

二、精練、氧漂一步法前處理

（一）雙氧水的性質(zhì)及漂白原理

雙氧水學名為過氧化氫（H202），是一種無色無味的液體，其氧化能力很強，對皮膚有燒灼感，特別是較濃的雙氧水，使用中應(yīng)注意安全。

H202不穩(wěn)定，受光、熱易分解放出氧氣，甚至引起爆炸。弱酸性條件下比較穩(wěn)定，堿性介質(zhì)中分解速度加快。因此雙氧水應(yīng)在常溫、弱酸條件下貯存于陰暗處。重金屬離子及灰塵對H202的分解有催化作用。

（二）影響H202漂白的工藝條件分析

1．pH值：佳pH值為10～11

2．溫度：一般為100～110℃

3．時間

4．濃度

5．氧漂穩(wěn)定劑

（三）工藝實例

1．純棉非絲光紗前處理工藝

雙氧水（27. 5 %） 0.5～5g/L

燒堿 2g/L

氧漂穩(wěn)定劑 0.5～1g/L

精練劑 1g/L

絡(luò)合劑 1g/L

2．純棉絲光紗前處理工藝

雙氧水（27. 5 %） 1～5g/L

燒堿 2～2.5g/L

氧漂穩(wěn)定劑 0.8～1.2g/L

滲透劑 1g/L

絡(luò)合劑 0.5g/L

三、絲光

（一）絲光概念

指棉紗線在緊張狀態(tài)下，用濃的燒堿液或其他化學品處理，不僅使紗線的性能得到改善，而且還獲得絲一般光澤的加工過程。

用絲光紗所織織物，手感柔軟豐滿，布面光潔，光澤好，可明顯提高織物的檔次。

絲光用劑以燒堿為主。

（二）絲光后棉紗性能的變化

光澤提高

吸附和化學反應(yīng)性能提高

消除了紗線的內(nèi)應(yīng)力，提高了纖維的強力

（三）絲光工藝條件分析

1．堿液濃度：260～280g/L

2．堿液溫度：低溫較為有利

3．浸堿時間：120～150s

4．張力

5．去堿

（四）絲光設(shè)備

雙臂式絞紗絲光機

紗線染色

染色是指染料從染液中自動地轉(zhuǎn)移到纖維上，并在纖維上形成均勻、堅牢、鮮艷色澤的過程。

主要指標:

染色色澤的均勻性

染色牢度

鮮艷度

一、概述

（一）染料和顏料

染料是指能溶于水或其他介質(zhì)制成染液或分散液，對纖維有親和力的有色的有機化合物。它主要用于紡織品的染色和印花。

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