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原料準(zhǔn)備

滌綸絲：桐昆集團(tuán)恒優(yōu)廠區(qū)半光POY51dtex/72f。其物理指標(biāo)如下：斷裂強(qiáng)度2.53cN/dtex，斷裂伸長率132.9%,熱應(yīng)力63.8cN,含油率0.32%。

油劑：錦爾迪潤滑油（浙江）有限公司生產(chǎn)的JD-202GA型超細(xì)旦滌綸絲專用油劑。

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設(shè)備及工藝流程

生產(chǎn)設(shè)備：國產(chǎn)精功1000V型加彈機(jī)，配套匯川技術(shù)在線張力監(jiān)控系統(tǒng)，蘇州弘益皮輥，華立止捻器，法國開膨PU盤（直徑52.5、硬度86度），網(wǎng)絡(luò)器定制2.0mm孔徑。

試驗(yàn)設(shè)備：常州紡織儀器廠有限公司YG086型縷紗測(cè)長機(jī)，常州YG023B-11型全自動(dòng)單紗強(qiáng)力機(jī),德國施密特手持張力儀。

工藝流程：本產(chǎn)品在精功1000V型加彈機(jī)上生產(chǎn)，生產(chǎn)的工藝流程見圖1。

滌綸絲→切絲器→一羅拉→止捻器→第一熱箱→冷卻板→假捻器→在經(jīng)張力→二羅拉→網(wǎng)絡(luò)器→第二熱箱→三羅拉→探絲器→上油→卷裝成型

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加彈工藝

本試驗(yàn)使用了定仿的超細(xì)旦多孔51dtex/72f的滌綸POY長絲作為主原料。加彈工藝的主要參數(shù)為機(jī)臺(tái)速度、牽伸比、上熱箱溫度、假捻器D/Y比、下熱箱溫度，網(wǎng)絡(luò)壓力等。為了選擇合適的參數(shù)，我們?cè)?000V型加彈機(jī)上選用13個(gè)區(qū)共156個(gè)錠位進(jìn)行試制，選用了5組不同的工藝參數(shù)，每組參數(shù)分別生產(chǎn)156只成品絲，不同參數(shù)對(duì)成品絲的外觀和染色性能情況如下表1所示。

試樣表明：機(jī)臺(tái)加工速度為600m/min，牽伸比1.69，上熱箱溫度180℃，下熱箱溫度160℃，D/Y比1.55，主網(wǎng)絡(luò)壓力0.15 Mpa，出絲比-6.5%，卷繞比-5.5%，成品絲的外觀和染色性能為佳。

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技術(shù)要點(diǎn)

(一)毛絲的控制

該產(chǎn)品單絲為0.42DPF（30D÷72F=0.416），毛絲的控制是加工超細(xì)旦紗線的難點(diǎn)。在此，我們著重予以介紹。

一是車速不宜過高。為保紗線品質(zhì)，盡可能的將加彈車速降低以減少和防止拉伸變型過程中產(chǎn)生纖維斷裂。原料狀態(tài)在51分特，選用2.0mm孔徑網(wǎng)絡(luò)器，網(wǎng)絡(luò)壓力0.15Mpa，每米網(wǎng)絡(luò)點(diǎn)數(shù)量88個(gè)。

二是選用低硬度PU盤。由于纖維單絲纖度較細(xì)，假如PU盤選用不當(dāng)，極易磨損造成毛絲、解捻不完全、緊點(diǎn)等，即使調(diào)整工藝也無法很好地改善該情況。為此，我們選用了高品質(zhì)、低硬度的法國開膨PU盤，組裝方式為1-5-1，D／Y比1.56。該P(yáng)U盤材質(zhì)柔軟，對(duì)絲條進(jìn)行柔性加工，損傷小，可使絲條獲得較完整和穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)，提高其強(qiáng)度。同時(shí)，在生產(chǎn)超細(xì)旦絲時(shí)可減少成品毛絲，提高染色均勻度，還可為提升后道加工速度打下基礎(chǔ)，提高了客戶滿意度。

三是采用高品質(zhì)止捻器。紗線在拉伸變型過程中，止捻器的作用：1.在絲路小角度改變方向時(shí)起到滑輪的作用；2.止捻器的夾角讓紗線的捻度保留在熱箱內(nèi)變型以及定型，捻度不向一羅拉方向傳遞。因此，如果止捻器選用不當(dāng)極易損傷纖維，導(dǎo)致毛絲。經(jīng)過多方對(duì)比，終我們選用華立止捻器，其生產(chǎn)較為穩(wěn)定，無毛絲。

（二）網(wǎng)絡(luò)噴嘴及壓力的選擇

網(wǎng)絡(luò)噴嘴的作用是把已拉伸變形過的滌綸絲在進(jìn)入第二熱箱定形前進(jìn)行集束，方便后道織造。為此，網(wǎng)絡(luò)噴嘴的選型和網(wǎng)絡(luò)壓力的選擇至關(guān)重要。在該產(chǎn)品試制階段，我們選取了不同孔形、孔徑的網(wǎng)絡(luò)噴嘴，采用不同的壓力進(jìn)行打樣對(duì)比，試驗(yàn)結(jié)果情況如下表2所示：

從試驗(yàn)參數(shù)和結(jié)果來看，選用A2.0網(wǎng)絡(luò)器，網(wǎng)絡(luò)壓力用0.15Mpa為佳，客戶認(rèn)可度較高。從試驗(yàn)中也得出其它結(jié)論：網(wǎng)絡(luò)器孔徑越小，網(wǎng)絡(luò)點(diǎn)數(shù)越多，反之則相反。

（三）油劑的選型

一方面，在紗線接近3公斤滿卷狀態(tài)時(shí)，此時(shí)卷繞張力較低，如果油劑選型適用，紗線會(huì)在探絲器中跳動(dòng)，導(dǎo)致探絲器誤判切絲，造成不必要的斷頭。

另一方面，在絲束上油時(shí)，需注意上油率以及錠位間上油率均勻性的控制，上油率方面，油輪的轉(zhuǎn)速及油位的高低起了決定性作用，但是不能單一的認(rèn)為油輪轉(zhuǎn)速與上油量是成正比的關(guān)系，必須同時(shí)注意油劑運(yùn)動(dòng)粘度、環(huán)境溫度、卷繞張力等的影響，這些因素都會(huì)影響上油率以及均勻性。我們經(jīng)過多方比對(duì)，終選用了JD-202GA型超細(xì)旦滌綸絲專用油劑，成品反饋較好。

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成品物理性能指標(biāo)

312錠加彈機(jī)車速在600米/分鐘時(shí)，日產(chǎn)量0.88噸，成品定重3千克，優(yōu)等率92%。

其物理指標(biāo)如下：斷裂強(qiáng)度4.02cN/tex，斷裂伸長率21.3%,含油率2%。

織造情況：車速600-680轉(zhuǎn)/分鐘，效率98-99%。