轉(zhuǎn)移印花技術(shù)基礎(chǔ)知識(shí)及應(yīng)用方法大全
把顏料或染料印刷在紙、橡膠或其它載體上,然后移印到待印的商品上稱轉(zhuǎn)移印花,但狹義而言轉(zhuǎn)移印系指以針布料品作載體的移印技術(shù)。轉(zhuǎn)移印花主要應(yīng)用在聚脂纖維品上,隨著轉(zhuǎn)移印刷術(shù)的提高,在尼龍,丙烯腈,棉,麻,毛織品上也得到普遍應(yīng)用。
轉(zhuǎn)移印花分濕法、干法、蒸汽法、真空法、熱法等多種形式。轉(zhuǎn)移印花法能夠精確再現(xiàn)圖案,便于機(jī)械化生產(chǎn),且工藝簡(jiǎn)單,特別是印花后處理工藝比傳統(tǒng)印染簡(jiǎn)單而印花手感和印染相同,因而大有逐步替代老法印花之勢(shì)。但在我國大多數(shù)印染廠大多仍采納傳統(tǒng)印染法進(jìn)行,只有少數(shù)生產(chǎn)單位采納轉(zhuǎn)移印花進(jìn)行生產(chǎn)。
目前使用較廣的熱熔的樹脂除聚脂外還有聚酰胺、醋酸乙烯共聚物和聚氨脂等。聚脂熱熔膠主要成分是聚脂樹脂,聚脂樹脂是多元酸。和多元醇進(jìn)行脂化而得。聚酰氨熱熔膠脂粘合力強(qiáng),韌性、抗低溫和尼龍織品親和力尤佳,適合于制備尼龍轉(zhuǎn)移印花紙。乙烯-醋酸乙烯共聚物熔點(diǎn)低,粘結(jié)力強(qiáng),加入印刷油墨后適用生產(chǎn)轉(zhuǎn)移印花紙。聚氨脂熱熔膠主要用于真皮和聚氫乙烯塑膠膠合。轉(zhuǎn)移印花由于待印織品不同,好使用適合的熱熔膠油墨。
一、 轉(zhuǎn)移印花法特點(diǎn)
(1)轉(zhuǎn)移印花圖案具有花型逼真、花紋細(xì)致、層次清楚、站體感強(qiáng)的特點(diǎn)。轉(zhuǎn)移印花可印制自然風(fēng)景及藝術(shù)性強(qiáng)的圖案。
?。?)轉(zhuǎn)移印花設(shè)備具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、占地小、投資少、經(jīng)濟(jì)效率高的特點(diǎn)。由于設(shè)備是無張力整理,適合于各種厚薄的印花。其它,轉(zhuǎn)移印花后不需后處理即可包裝出廠。
(3)轉(zhuǎn)移印花不存在環(huán)境污染問題。由于干法整理,不需水洗、蒸化、烘干等工序,因此無廢氣和廢水排出。
?。?)轉(zhuǎn)移印花具有生產(chǎn)效率高、節(jié)約勞力和操作簡(jiǎn)便的優(yōu)點(diǎn)。
二、轉(zhuǎn)移印花機(jī)理
轉(zhuǎn)移印花多用于滌綸織物。它是通過高溫(200℃左右)使染料受熱升華為氣相凝聚在滌綸表面,然后向纖維大分子中無定型區(qū)滲透,經(jīng)冷卻后固著在纖維內(nèi)部的印花方法。
三、轉(zhuǎn)移印花對(duì)染料的要求
轉(zhuǎn)移印花應(yīng)用的分散染料,其升華溫度應(yīng)低于纖維大分子的熔點(diǎn)及不損傷織物強(qiáng)度為原則,對(duì)滌綸較為合適的整理溫度為180–210℃。而在此溫度范圍內(nèi),染料發(fā)生升華的品種其分子量均在230–270之間。分子量在此范圍的分散染料一般有三類。
快染性分散染料:溫度在180℃左右就能升華發(fā)色,溫度再提高,色澤起變化,而且邊緣會(huì)發(fā)生滲化。
良好性分散染料:溫度在180–210℃范圍內(nèi)就能升華發(fā)色。發(fā)色曲線平坦。上染時(shí)溫度的影響不大,是轉(zhuǎn)移印花較為適宜的分散染料。
遲染性分散染料:在180–210℃情況下染料不可能很好的升華、發(fā)色。如提高溫度,可以獲得良好發(fā)色。這類染料上染時(shí)對(duì)溫度的依賴性較強(qiáng)。
根據(jù)以上情況,適用于轉(zhuǎn)移印花的染料應(yīng)具備以下條件:
?。?)轉(zhuǎn)移印花的染料必須在210℃以下充分升華、固著在纖維上,并能獲得良好的水洗牢度和熨燙牢度。
(2)轉(zhuǎn)移印花的染料受熱后能充分升華轉(zhuǎn)變?yōu)闅庀嗳玖洗蠓肿?,凝聚在織物表面,并能向纖維內(nèi)部擴(kuò)散。
?。?)轉(zhuǎn)移印花用的染料對(duì)轉(zhuǎn)移紙的親和力要小,對(duì)織物的親和力要大。
(4)轉(zhuǎn)移印花的染料應(yīng)具備鮮艷、明亮的色澤。
四、印制轉(zhuǎn)移紙的色墨
轉(zhuǎn)移印花用轉(zhuǎn)移紙的印制,大多數(shù)采納印刷和篩網(wǎng)印花的工藝和設(shè)備。色墨的組成有染料、載色劑、黏合劑等組成。色墨的制備是將以上三種成分混合后倒入膠體碾磨機(jī)或三輥磨料機(jī)內(nèi)研磨,使染料均勻分布在色墨中。
?。ㄒ唬┹d色劑 載色劑的作用是將染料均勻分布在色墨中,并將染料由印刷設(shè)備轉(zhuǎn)移到轉(zhuǎn)印紙上的物質(zhì)。載色劑應(yīng)具備價(jià)廉、無毒、不燃燒的性能。按此要求,以水相宜。但轉(zhuǎn)移紙是由纖維素組成,當(dāng)選用水為載色劑時(shí)會(huì)使纖維發(fā)生膨脹,造成精細(xì)花紋的變形,并且因水蒸發(fā)的慢,難以高速生產(chǎn)。如選用有機(jī)溶劑類載色劑時(shí),雖對(duì)紙張變形小,色墨可印制精細(xì)花紋,并有適合的揮發(fā)度,有利于較高速度生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)。但有成本較高,又易燃燒的缺點(diǎn)。使用時(shí)要嚴(yán)格注意。還可以采納油類載色劑,如高沸點(diǎn)油等。但高沸點(diǎn)油會(huì)使染料向轉(zhuǎn)印紙張深處擴(kuò)散,從而影響了轉(zhuǎn)印紙上的染料向織物上轉(zhuǎn)移的量。
?。ǘそY(jié)劑 黏結(jié)劑是指操縱色墨黏度的物質(zhì)。黏結(jié)劑的用量過少,不能保證色墨的黏度,致使印刷轉(zhuǎn)移紙效果不好,黏結(jié)劑用量過大,使染料由轉(zhuǎn)印紙向織物的轉(zhuǎn)移速度減慢,這就造成殘留在轉(zhuǎn)移紙上的染料過多。按使用載色劑的不同,黏結(jié)劑應(yīng)加以分別選擇。以水為載色劑時(shí),常用的合成龍膠或羧甲基纖維素為黏結(jié)劑:當(dāng)使用有機(jī)溶劑或油類為載色劑時(shí)可用乙基纖維素為黏結(jié)劑。
五、轉(zhuǎn)移印花對(duì)轉(zhuǎn)印紙的要求
轉(zhuǎn)移印花印制轉(zhuǎn)印紙時(shí),使用的轉(zhuǎn)印紙應(yīng)具有以下特點(diǎn):
(1)要有足夠的強(qiáng)度;
(2)對(duì)色墨的親和力要小,但轉(zhuǎn)印紙對(duì)油墨要有良好的覆蓋力;
?。?)轉(zhuǎn)印紙?jiān)谟』ㄟ^程中應(yīng)不發(fā)生變形、發(fā)脆及泛黃。
?。?)轉(zhuǎn)印紙應(yīng)有適當(dāng)?shù)奈鼭裥浴N鼭裥蕴顣?huì)造成色墨搭色;吸濕性過大,又會(huì)造成轉(zhuǎn)印紙的變形。故生產(chǎn)轉(zhuǎn)印紙時(shí)要嚴(yán)格操縱填料。以用造紙行業(yè)的半填料較為合適。
根據(jù)以上要求,轉(zhuǎn)印紙應(yīng)達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn):
吸濕性 40–100g/㎡
撕裂強(qiáng)度 約100kg/5x20cm
透氣性 500—2000l/min
重量 60–70g/㎡
ph值 4.5–5.5
污物 不存在
轉(zhuǎn)印紙好用針葉木紙漿制造。其中化學(xué)法紙漿和機(jī)械法生產(chǎn)紙漿各占一半較好。這樣可以保證花紙?jiān)诟邷靥幚頃r(shí)不致于發(fā)脆、變黃。
六、花紙的印制方法
花紙的印制是將色墨通過印刷和篩網(wǎng)印花的方法,將圖案印到轉(zhuǎn)印紙上的整理過程。目前轉(zhuǎn)移印花紙,大多采納印刷方法印制?;埖挠∷⒎椒ㄓ邪及嬗∷⒎ā⑼拱嬗∷⒎?、平版印刷法和篩網(wǎng)印刷法四種。采納印刷法印制花紙,以凹版印刷為廣泛。篩網(wǎng)印花法適用于小批量、多品種的轉(zhuǎn)移印花花紙的印制,并可在印染廠自制花紙。具有成本低、速度快、得色濃、操作簡(jiǎn)便的特點(diǎn)。但篩網(wǎng)印花法由于采納水溶性油墨,在花紙上的圖案站體感和輪廓的清楚度不好,花紋較粗,發(fā)揮不出轉(zhuǎn)移印花圖案的特點(diǎn)。
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