布料材料包含整理成面料品的面料原材料、面料半成品，如各種纖維、條子、紡紗線、織物等。面料材料的吸濕性是關(guān)系到材料性能和整理工藝的一項(xiàng)重要特性。 面料材料的吸濕性通常用回潮率、布料材料公定回潮率測(cè)試公定回潮率來表示，這些基本質(zhì)量指標(biāo)在面料材料的商業(yè)貿(mào)易、性能測(cè)試及在布料整理中起著非常重要的作用。面料材料公定回潮率測(cè)試方法測(cè)試方法(1)直接測(cè)定法(2)間接測(cè)定法。
　　回潮率和公定回潮率: 面料材料的回潮率為試樣中吸著的水量占試樣干燥重量的百分率。面料材料的回潮率不時(shí)，其重量也不同。為了去除因回潮率不同而引起的重量不同，滿足面料材料 貿(mào)易和檢驗(yàn)的需要，國(guó)家對(duì)各種布料材料的回潮率規(guī)定了相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)，稱為公定回潮率,它在數(shù)值上接近標(biāo)準(zhǔn)溫濕度條件下測(cè)得的平衡回潮率。應(yīng)注意的是，各國(guó)對(duì) 面料材料公定回潮率的規(guī)定往往根據(jù)自己的實(shí)際情況而定，所以并不完全一致。
　　面料材料回潮率的測(cè)試方法有多種﹕
　　（1)直接測(cè)定法﹕先稱取試樣重量﹐然后去除其中水分﹐再稱取試樣干燥重量﹐計(jì)算實(shí)際回潮率。根據(jù)去除水分方法的不同﹐直接測(cè)定法有﹕烘箱法﹑紅外 線輻射法﹑高頻電場(chǎng)加熱法﹑真空干燥法和吸濕劑干燥法等。在工業(yè)生產(chǎn)中常采納的是烘箱法和紅外線輻射法。烘箱法的優(yōu)點(diǎn)是測(cè)定結(jié)果比較精確﹐缺點(diǎn)是速度慢﹑ 效率低。紅外線輻射法的優(yōu)點(diǎn)是速度快﹑效率高﹑節(jié)約能源﹐缺點(diǎn)是溫度不易把握﹑測(cè)定的結(jié)果有波動(dòng)。
　　(2)間接測(cè)定法﹕是利用纖維的某些性質(zhì)和回潮率之間的關(guān)系間接推算纖維的回潮率。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是速度快﹑效率高﹐但纖維有關(guān)性質(zhì)和回潮率之間關(guān) 系值的確定仍需要利用直接法。間接法可以分為電阻法﹑電容法﹑紅外線汲取法和微波法等。中國(guó)多用電阻法測(cè)定原棉水分。微波法具有快速﹑連續(xù)﹑非接觸﹑無(wú)破 壞性等特點(diǎn)﹐可用于連續(xù)測(cè)定和自動(dòng)操縱﹐是近來尚在進(jìn)展的新技術(shù)。
　　常用烘箱法的介紹: 它是通過烘箱內(nèi)的電阻加熱，使烘箱內(nèi)空氣的溫度到某肯定值，并在整個(gè)烘燥中保持這一溫度，然后將已稱得濕重的面料材料試樣放入恒溫烘箱內(nèi)進(jìn)行烘燥，使布料 材料中的水分不斷蒸發(fā)于熱空氣中，并利用烘箱的排氣裝置不斷將濕熱空氣排出箱外，為面料材料內(nèi)所含水分不斷蒸發(fā)制造條件。由于布料材料所含水分不斷蒸發(fā)和 散失，重量不斷減少，當(dāng)重量烘干至不變時(shí)，即為面料材料的干重。這時(shí)可采納箱內(nèi)熱稱的方法稱得試樣干重，后可根據(jù)試樣的濕重和干重求得面料材料的回潮 率。在烘箱法中，規(guī)定烘燥溫度，棉為105℃±3℃；毛和大多數(shù)化學(xué)纖維為105～110℃；絲規(guī)定為140～145℃。烘燥時(shí)間一般為90min。
　　此外，還可采納電阻濕法等測(cè)定布料材料的回潮率。電阻濕法是根據(jù)布料材料在不同回潮率下具有不同的電阻性，從而測(cè)定面料材料所含的水分。對(duì)干含水率 不穩(wěn)定的商品，如羊毛、生絲、棉花等，為精確計(jì)算這類商品的重量，國(guó)際上通常采納按公量（Conditioned weight）計(jì)算的方法、即測(cè)定商品的實(shí)際回潮率（含水率）以計(jì)算商品潔凈重，再換算成公定回潮率的重量。計(jì)算公式如下： 公量=[商品實(shí)際重量/(1＋實(shí)際回潮率)] ╳(1＋公定回潮率）＝商品潔凈重╳（1＋公定回潮率）
　　主要面料纖維的公定回潮率：
　　棉花:公定回潮率8.5%
　　滌綸:公定回潮率:0.4%
　　苧麻:公定回潮率:13%
　　錦綸:公定回潮率:4.5%
　　羊毛:公定回潮率:15-16%
　　維尼綸:公定回潮率:5%
　　蠶絲:公定回潮率:11%
　　聚丙烯腈纖維:公定回潮率:2%
　　粘膠:公定回潮率:13%
　　丙綸:公定回潮率:0%
　　醋酸:公定回潮率:7%
　　氯綸:公定回潮率:0%

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