彈力織物的生產(chǎn)工藝與要點
緯向彈力織物的經(jīng)向工藝和純棉漿上色工藝相同。經(jīng)向和雙向彈力織物的工藝路線如緯向彈力織物的經(jīng)向工藝和純棉下:
筒紗高速整經(jīng)→片經(jīng)上色漿紗→穿結(jié)經(jīng)→織造→本色棉布檢驗→燒毛→預(yù)縮→熱定型→后處理→成品檢驗→打卷成包一、打算工序生產(chǎn)要點
氨綸緯彈織物經(jīng)向采納一般紗,故其經(jīng)紗工藝較為簡單,筒、經(jīng)、漿工藝可參照一般非彈織物工藝。氨綸緯彈織物的緯紗、氨綸經(jīng)彈織物的經(jīng)紗和氨綸雙向彈力織物的經(jīng)緯紗均為彈力紗,其工藝應(yīng)按照彈力紗的特點加以配置。在打算工序中應(yīng)對張力嚴(yán)加操縱,如果使用張力不勻的織軸或管紗,布面可能出現(xiàn)起皺、有效寬度不等等疵點。
(一)整經(jīng)
整經(jīng)時必須嚴(yán)格操縱經(jīng)紗張力,力求做到張力均勻,紗和紗之間及紗和經(jīng)軸之間的張力差異小,才能保證成品的質(zhì)量。
為使筒子架引出的各根紡紗線張力均勻一致,整經(jīng)張力比一般紡紗線張力適當(dāng)增大,并降低車速。操作時,啟動要慢,車速不宜太快,以幸免筒子紗退繞張力的急劇變化造成斷頭。宜采納積極式退繞裝置,使退繞線速度和卷繞線速度同步,保證張力均勻,減少斷頭。
對氨棉彈力織物,整經(jīng)時應(yīng)注意:,好選擇同一批的厚料筒子,且筒子的大小基本上趨于一致,以免造成張力不勻的差異;第二,適當(dāng)加大經(jīng)紗張力,以求棉軸緊度和平坦度好,便于漿染;第三,張力盤的角度要一致,張力圈要分層分區(qū)排列,利于經(jīng)紗張力均勻一致。
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