抗靜電織物設計實例
其電阻值為106~107Ω*cm。基布的抗靜電可用導電纖維和聚丙烯混紡化纖織物制得抗靜電基布。
由于背膠、基布的導電化,因此導電纖維在任何方法上都是連續(xù)的,沒有間斷。
以導電纖維法為基準,加入抗靜電劑為輔,再加上電荷中和法,則效果更佳。
3.電荷泄漏法的抗靜電界限 為確定抗靜電地毯能達到的界限,可使用電阻極低的銅板和鉛板,測定人體帶電電位。
鞋底通常是絕緣體,和鋁、銅等金屬摩擦也會帶電,鞋底表面的電荷在金屬板上放電而去除,內(nèi)部的電荷則流入人體積蓄起來,達到肯定電位時,而剎那放電,降低電位,測定所得結果則是達到某一平衡狀態(tài)時人體的帶電電位。當鞋底、襪子等導電性差時,地毯使用為良導體時,也不可幸免地產(chǎn)生靜電現(xiàn)象,但必須注意金屬板和導電纖維去除靜電機理是不相同的。
六、新型耐久性去靜電織物設計
本工藝不采納高分子有機抗靜電劑,也不采納金屬或碳等導電纖維,而是采納一種能在織物后整理過程中生成導電絡合物的無機絡合劑,給予合纖織物以耐久的抗靜電性能。這種方法成本低、工藝操作簡便、生產(chǎn)效率高、適用于量大面廣的滌棉混紡化纖織物織物和純滌綸織物。經(jīng)此法后整理后的織物,其抗靜電作用不受環(huán)境溫度條件的影響,去靜電性能和耐久性檢測均達到或超過了國家有關標準。同時,該法對織物的手感、風格及透氣性等亦無任何不良影響。
(一)研制機理
1. 織物的前處理 織物前處理的目的是使滌綸纖維表面粗糙化、極性化、促進低分子物的擴散,使其易于吸附絡合物,并增大結合的強度。同時,織物經(jīng)前處理后可有效地去除不必要的油劑和雜質(zhì),這樣,也有利于絡合物被均勻地吸附。
織物的前處理是通過適當?shù)膲A處理來實現(xiàn)的;而堿處理的操縱,主要是根據(jù)不同的織物選擇不同的減量率。試驗和生產(chǎn)實踐都表明,織物的前處理對成品去靜電性能的耐久性有重要的影響。若前處理不恰當,可導致成品的耐久性差。
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