連續(xù)軋染機——設備結構和工作過程
LMH321—160型連續(xù)上色機由LMH421—160型熱風打底機和LMH641—160型平幅顯色皂洗機兩大部分組成。
1.打底部分
LMH421—160型熱風打底機主要由浸軋和烘干兩部分組成。浸軋部分一般由兩輥均勻軋車組成。如采納一般結構的三輥軋車,通常選用二軟一硬軋輥,軋輥直徑為300mm左右,軟軋輥輥面材料為軟橡膠,硬軋輥輥面材料為不銹鋼薄板或硬橡膠。在軋車加壓時,軋輥兩端肯定要注意加壓均衡,幸免由于軋車兩端壓力不均而造成打底織物兩邊深淺顏色差異。被動軟輥直徑為300mm,輥面材料為合成橡膠。軋槽用A3鋼板或不銹鋼板焊接而成,容量以不超過100L為宜,槽內裝有間接蒸汽加熱管,起保溫作用。打底液從水平方向的加料管上數(shù)十只小孔均勻流入槽內,流量用液面操縱器操縱。下軋輥安裝離軋槽槽底較近,這樣既可減少染液和布面軋液溫差,又可預防軋液回流到織物上造成舌狀染疵。
2.紅外線烘燥機和單柱烘筒烘燥機
浸軋打底液的濕織物,需采納無接觸烘燥及緩和烘燥,故在實際生產(chǎn)中采納兩排紅外線烘燥機預烘。預烘后經(jīng)短時間的透風,再進入單柱烘筒烘燥機繼續(xù)烘燥。這樣既不會烘焦織物,又不會產(chǎn)生染料泳移和正反面顏色差異。
3.三輥顯色軋車
它的結構及使用和三輥打底軋車相同,有時也使用一硬一軟兩輥軋車。浸軋槽用不銹鋼薄板制成,容量一般為50~80L,槽前裝有冷卻隔層,可用冷卻水或加冰塊,降低顯色液溫度。為了保持顯色液的浸軋溫度,打底織物烘干后,需先透風、堆置,快速降低布面溫度,然后浸軋顯色液顯色。出顯色軋槽的織物經(jīng)透風輥透風,使染料充分偶合,然后再進入還原蒸箱汽蒸。
4.皂堿蒸箱
它是利用二格平洗槽合并,上面再加一克制成,上蒸下煮,清洗效果較好,箱內上排主動輥由平洗軋車主動輥經(jīng)鏈傳動及三角皮帶傳動而拖動。
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