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并條粗紗和細紗工序

  普梳系統(tǒng)中,并條和粗紗的工藝道數(shù)要遵循“奇數(shù)準則”,即梳棉和粗紗工序間的設(shè)備道數(shù)按奇數(shù)配置,如“兩道并條和一道租紗”。因梳棉條中后彎釣纖維居多(約50%左右),采納“奇數(shù)準則”后,許多后彎鉤纖維能在細紗機上牽伸時被伸直。轉(zhuǎn)杯紡紗一般采納兩道并條的工藝。
  滌棉混紡化纖織物紗為提高成紗質(zhì)量,常采納一道滌綸預并條,以降低滌綸條重量不勻率,提高混紡化纖織物比的精確性,并提高了滌綸條中纖維的伸直平行度。棉條經(jīng)精梳后可去除短絨和結(jié)雜,并使纖維伸直,成紗完潔。然后將滌綸條和棉條進行三道混并,保證混合充分,使織物上色的“兩并一道”工藝.有時為了混合充分也有采納“三道并條和一道粗紗”的工藝。
  細紗是紗的后一道工序,即細紗機將喂入的粗紗施以肯定的牽伸,抽長拉細到所需要的線密度,并加上適當?shù)哪矶?,使之成為具有肯定的強度、彈性和完澤等物理機械性能的細紗,同時將細沙按肯定的要求卷繞成形,以便于運輸、儲存和后道工序的整理。
  通過上述各工序多次牽伸和調(diào)頭牽伸.促使束纖維分別并伸直,并加捻成紗。同時經(jīng)過多次并合,提高了條子長片段均勻度?;旒徎w織物產(chǎn)品因纖維充分混合,還可提高產(chǎn)品的勻染度。

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