噴氣紡紗的主要原理是利用噴射氣流對牽伸后，纖維條施行加捻時，纖維條上一些頭端自由纖維包纏在纖維條外圍紡紗。有單噴嘴和雙噴嘴式兩種，后者紡紗質(zhì)量好且穩(wěn)定。纖維條被牽伸裝置拉細,從前羅拉輸出，經(jīng)第一噴嘴、第二噴嘴、導紗鉤、引紗羅拉,由槽筒卷繞成筒子.兩噴嘴的渦流旋轉(zhuǎn)方向相反,且第二噴嘴的旋渦強度大于第一噴嘴,使兩個噴嘴間紗條上的捻回能克服第一噴嘴對紗條所加的扭矩和阻力,傳向前羅拉鉗口處.纖維條外圍被加捻的纖維自由頭端受第一噴嘴的影響,以相反的方向包纏到纖維條上.受捻的紗芯部分纖維經(jīng)過噴嘴后退拈,而包纏纖維則在反向退拈過程中愈包愈緊.提供成紗強力及抱合力。同環(huán)錠紡紗比較，噴氣紡紗有產(chǎn)量高、卷裝大、工序短等優(yōu)點.噴氣紡紗速度范圍由100-200米/分鐘，適紡紗支范圍是：5.5-3.0特斯。產(chǎn)量為環(huán)錠紡10倍，氣流紡2倍，適紡各種短纖和長絲包芯紗、加工合股中長化纖紗.日本村田為噴氣紡專家，其產(chǎn)品有MJS，MVS，RJS。噴氣紡紗形態(tài)似氣流紡，手感硬，毛羽好。

噴氣紡紗是利用壓縮空氣所產(chǎn)生的高速噴射渦流，將牽伸裝置輸出的連續(xù)須條，經(jīng)過包纏和扭結(jié)而紡制成紗。它屬于非自由端假捻包纏紡紗，成紗結(jié)構(gòu)別具一格。紗條中心部位的芯纖維，經(jīng)受假捻作用后基本上是無捻狀態(tài)。紗條周圍的頭端處于自由狀態(tài)的邊緣纖維，在加捻、解捻和包纏作用下，在芯纖維周圍形成具有一定傾斜的隨機包纏纖維。并同時存在Z捻和S捻纖維，和同品種同特數(shù)的環(huán)錠紗比較，噴氣紗的強力低10%-20%，直徑略大，著色能力較強。外包纖維具有明顯的方向性，順紗條輸出方向的單紗的耐磨性，高于逆向。

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