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紗線 | 故意露白的包芯紗,你見(jiàn)過(guò)嗎?

包芯紗系列產(chǎn)品一直是紡織品市場(chǎng)的重要分支。該系列產(chǎn)品種類繁多、品種多樣,能突出服裝的穿著個(gè)性,在國(guó)內(nèi)外紡織服裝市場(chǎng)上比較流行。

包芯紗一般以強(qiáng)力和彈力都較好的合成纖維長(zhǎng)絲為芯絲,外包棉、毛、粘膠纖維等短纖維一起加捻而紡制成,兼有長(zhǎng)絲芯紗和外包短纖維的優(yōu)良性能。

比較常見(jiàn)的包芯紗有滌棉包芯紗,以滌綸長(zhǎng)絲為芯紗,外包棉纖維。還有氨綸包芯紗,以氨綸長(zhǎng)絲為芯紗,外包其他纖維制成的紗線。但是由于外包非彈性短纖維,拉伸時(shí)芯絲一般會(huì)外露。造成布面露白現(xiàn)象,影響面料外觀和產(chǎn)品整體的價(jià)值。

新型純棉皮芯結(jié)構(gòu)包芯紗克服了傳統(tǒng)包芯紗的缺點(diǎn),外包纖維采用純棉纖維,芯紗采用純棉細(xì)紗,內(nèi)外纖維性質(zhì)一致,在染色工藝中上色均勻。由于采用較低的捻度紡紗,所以紗線手感蓬松柔軟。用它織成的針織物或牛仔面料,紋路清晰平整,穿著時(shí)伸縮自如,舒適合體,而且強(qiáng)力高、耐磨等。

新型純棉皮芯

結(jié)構(gòu)包芯紗的特點(diǎn)及生產(chǎn)難點(diǎn)

1.新型純棉皮芯結(jié)構(gòu)紗的特點(diǎn)

這種紗線選用較低的捻度就能夠滿足后工序的織造要求(噴氣織機(jī)除外),紗線毛羽少,做針織物歪斜小。手感柔軟,吸水性好,條干均勻。相對(duì)于傳統(tǒng)的棉包長(zhǎng)絲包芯紗工藝,在捻度不高的情況下,可以獲得較好的包覆效果。

由于外包纖維和芯紗材質(zhì)一致,染色均勻度好,可提高產(chǎn)品整體質(zhì)量。由于用單紗做芯紗,對(duì)紗線的捻度要求不高,紗線均勻柔軟,強(qiáng)度高,能滿足高速織造要求,應(yīng)用廣泛。

若采用色棉做外包纖維、純棉本色單紗做芯紗,可獲得獨(dú)特的露白效果,作為仿牛仔用紗線,風(fēng)格獨(dú)特。

2、新型純棉皮芯結(jié)構(gòu)包芯紗的生產(chǎn)技術(shù)的難點(diǎn)分析

在現(xiàn)有的設(shè)備上生產(chǎn),空間和芯紗喂給方式上受限,故需要對(duì)紡紗設(shè)備做一些改進(jìn),合理利用細(xì)紗機(jī)粗紗吊錠架(車頂)以上空間來(lái)安裝包芯裝置,使用鋁管做芯紗通道,可有效減小灰塵、毛羽的吸附作用。合理配置芯紗與外包纖維的比例,優(yōu)化紡紗的張力,確保包覆均勻。采用高壓氣體將芯紗從鋁管上方入口帶至鋁管下方出口,以方便工人操作。在生產(chǎn)工藝上要通過(guò)試驗(yàn)優(yōu)選芯紗支數(shù),選擇合理的芯紗卷裝形式等。

新型純棉皮芯

生產(chǎn)中工藝參數(shù)的選擇

1、芯紗支數(shù)的選擇

產(chǎn)品要求捻度低、手感柔軟,但強(qiáng)力不能影響織造效率。如果用傳統(tǒng)的紡紗工藝,低捻度不能保證強(qiáng)力,紡紗效率也很低,因此我們采用多種試驗(yàn)方案確定了芯紗與外包纖維的比例。
大量實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,包芯紗的芯紗比例在10-40%都是可以生產(chǎn)的,但只有選擇合適的芯紗與外包纖維比例才能保證紗線強(qiáng)力指標(biāo)。芯紗比例在25-30%時(shí)紗線強(qiáng)力指標(biāo)較好,低于這個(gè)比例包芯紗的強(qiáng)力就會(huì)明顯低;高于這個(gè)比例時(shí),外層的棉纖維糾纏較弱,不好成紗、斷頭較多,強(qiáng)力也不能保證。終我們選擇C58.3包14.6tex(成紗為58.3tex,芯紗14.6tex為普通環(huán)錠紡細(xì)紗,捻系數(shù)420,斷強(qiáng)15N/tex),芯紗占25%左右,此時(shí)可紡性好,產(chǎn)品質(zhì)量可以滿足織造要求。

2、芯紗卷裝形式的選擇

目前紡織廠一般采用兩種芯紗的卷裝形式,筒紗卷裝和管紗卷裝。芯紗一般為平行卷裝的筒子,也可以用傳統(tǒng)的錐形筒子,采用軸向退繞方式。通過(guò)對(duì)比試驗(yàn),我們選擇采用可紡性好的平筒筒紗卷裝。退繞過(guò)程中要保持適當(dāng)?shù)耐死@張力,保證芯紗不出現(xiàn)松弛現(xiàn)象,不需要生產(chǎn)傳統(tǒng)氨綸包芯紗的氨綸絲預(yù)牽伸裝置。筒紗的卷繞長(zhǎng)度長(zhǎng),接頭換紗較少,有效保證了成紗質(zhì)量,減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。采用自行研制的裝置,解決了筒紗的退繞、芯紗輸送等技術(shù)問(wèn)題。

3、捻度的選擇

為了達(dá)到一定的紗線強(qiáng)力,一般彈力絲或長(zhǎng)絲包芯紗包芯紗的捻系數(shù)都會(huì)控制在400左右。而新型純棉皮芯結(jié)構(gòu)包芯紗由于采用單紗做芯紗,所以對(duì)捻度要求不高,為了達(dá)到產(chǎn)品既柔軟舒適又高強(qiáng)、適合織造的特點(diǎn),我們選擇芯紗為14.6tex的包芯紗進(jìn)行了捻度優(yōu)選實(shí)驗(yàn)。紗線強(qiáng)力698.4cN完全能夠保證紗線的正常織造要求,各項(xiàng)指標(biāo)優(yōu)越。所以不再采用更高的捻系數(shù)生產(chǎn)。

4、配棉的選擇

根據(jù)長(zhǎng)期生產(chǎn)實(shí)踐,綜合考慮效益和成紗強(qiáng)力,我們選擇C58.3T的配棉作為包覆紗配棉,選擇C18.2甲的配棉做芯紗配棉,該產(chǎn)品經(jīng)測(cè)試各項(xiàng)指標(biāo)均高于國(guó)家棉本色紗線標(biāo)準(zhǔn)GB/T 398-93,質(zhì)量穩(wěn)定,生產(chǎn)順利??蛻粲糜谏a(chǎn)高檔面料后反饋,織成的面料風(fēng)格獨(dú)特、性能優(yōu)良。

四結(jié)語(yǔ)

傳統(tǒng)棉氨綸包芯紗由于芯紗是氨綸絲,不允許露白。但是有些廠家在生產(chǎn)過(guò)程中生產(chǎn)管理不當(dāng),經(jīng)常產(chǎn)生“漏絲”疵點(diǎn)。而新型純棉皮芯結(jié)構(gòu)包芯紗獨(dú)辟蹊徑,根據(jù)織物風(fēng)格的需要,采用色棉做外包纖維,本色棉紗作為芯紗,故意產(chǎn)生露白現(xiàn)象,使白色的純棉芯紗露出,在面料上呈現(xiàn)出獨(dú)特的風(fēng)格,可做仿牛仔面料,由于紗線捻度較低,面料手感柔軟,適用于毛巾、牛仔布等色織服裝。該紗針織、機(jī)織均可使用,做成的織物豐滿度、蓬松度、柔軟度等服用性能均有大幅度的提高,產(chǎn)品受到很多客戶的青睞,符合市場(chǎng)流行的趨勢(shì)。

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