14類筒紗成型不良的原因分析

　　1、重疊筒子

　?。?）什么是重疊筒子

　　重疊卷繞就是紗在同一位置或附近，落在一起卷繞，形成條帶卷繞。（2）危害重疊筒子對(duì)后道工序退繞過程中產(chǎn)生的后果：A、因脫圈導(dǎo)致高速退繞中斷頭！B、因牽扯導(dǎo)致高速退繞中斷頭（粘連）（3）自絡(luò)機(jī)通常防疊方法為下列幾種：

　　方法一、通常防疊機(jī)構(gòu)是通過減少或增加槽筒的旋轉(zhuǎn)速度來分散可能的重疊卷繞，（槽筒電機(jī)的開和關(guān)比時(shí)間差）借此造成槽筒和筒子滑移使紗減少重疊。常見機(jī)型有村田7-2、7-5、7-7、21C、賜來福138、238、338、絡(luò)利安、青島SMARO等機(jī)型！

　　方法二、此防疊機(jī)構(gòu)是通過一微小左右擺動(dòng)的筒子搖架幅度，即筒子和槽筒間的接觸面壓力變化幅度，由此造成槽筒和筒子滑移使紗減少重疊。常見機(jī)型有早期薩維奧、青島ESPERO方法三、此防疊機(jī)構(gòu)是通過程控變化槽筒溝槽圈數(shù)來實(shí)現(xiàn)筒子防疊的。使用一般槽筒時(shí)，當(dāng)筒子直徑接近槽筒直徑的倍數(shù)時(shí)易發(fā)生筒子重疊現(xiàn)象，使用溝槽圈數(shù)不同的槽筒其筒子發(fā)生重疊現(xiàn)象時(shí)的直徑，是有肯定差異的，其變?nèi)Σ弁舱抢昧似渫沧影l(fā)生重疊帶時(shí)的直徑不同，有效的避開了重疊帶，通常使用2圈的槽筒比使用2.5圈的槽筒產(chǎn)生重疊帶時(shí)的直徑要小的多，常見機(jī)型有村田21C。

　　使用變?nèi)Σ弁采a(chǎn)的筒子有明顯的變?nèi)D(zhuǎn)換干擾痕跡.（4）重疊筒子的成因和解決方法槽筒直徑和筒子直徑形成整數(shù)比時(shí)易發(fā)生重疊卷繞，自絡(luò)機(jī)啟用以上防疊機(jī)構(gòu)時(shí)，正常情況下發(fā)生重疊卷繞筒子的概率較低，當(dāng)筒子卷繞條件發(fā)生異樣時(shí)，筒子出現(xiàn)重疊卷繞現(xiàn)象后，通常的處理方法是：（1、優(yōu)化槽筒的加速和減速比.

　?。ǚ蜡B干繞設(shè)定）；2、設(shè)當(dāng)減小筒子和槽筒的接觸壓力（加大搖架平衡氣壓，搖架平衡氣壓和筒子和槽筒的接觸壓力呈反比；3、筒子搖架或夾頭運(yùn)轉(zhuǎn)不良；4、超大直徑卷裝的筒子，有可能造成重疊筒子。5、細(xì)紗管的回潮或絡(luò)筒生產(chǎn)環(huán)境濕度太大；6、稍稍提高卷繞張力，對(duì)重疊減少有微小作用。2、菊花芯筒子.

　?。?）什么是菊花芯筒子

　　在卷裝頭部接近筒管的區(qū)域內(nèi)，紗層被擠壓而造成“菊花芯”。其原因是外層紡紗線以較大的壓力作用在內(nèi)層紡紗線上而造成。

　　（2）產(chǎn)生菊花芯筒子的幾個(gè)因素。

　　紡紗線特性較松軟的品種、紡紗線支數(shù)較粗的品種、紡紗線回潮較高時(shí)、紡紗線彈性較高時(shí)、轉(zhuǎn)杯紡紗、毛防紗等更易、產(chǎn)生菊花芯（3）菊花芯筒子的成因及解決方法

　　A、張力偏小，接觸壓不合適時(shí)，易發(fā)生，需優(yōu)化以上參數(shù)；B、筒管偏心嚴(yán)峻易發(fā)生，更換合格筒管；C、筒管和槽筒接觸面不良，請(qǐng)效正筒管小頭和槽筒間的相對(duì)位置。（筒管和槽筒接觸面左側(cè)面之間有肯定間隙卷裝后的筒子芯部會(huì)較軟）；D、卷繞時(shí)的增量過大也會(huì)導(dǎo)致菊花芯筒子。3、凸邊筒子（1）什么是凸邊筒子？

　　凸邊筒子的成因是隨著筒子的卷繞直徑加大，筒子對(duì)槽筒的相應(yīng)接觸壓力加大，紗的卷繞密度也加大，致使筒子的里層紡紗線受壓縮，從邊側(cè)擠壓凸出。

　?。?）凸邊筒子的成因及解決方法

　　A、粗支紗、雙股紗、彈性紗、膨體紗易發(fā)生此種成形不良現(xiàn)象；B、對(duì)以上彈性紡紗線而言，張力過大、接觸壓過大，易發(fā)生凸邊筒子；C、可嘗試使用張力和接觸壓漸減裝置解決。4、亂紗層筒子(1)亂紗層形成及危害

　　筒紗在高速卷繞過程中紗層之間發(fā)生輕微滑移，致使亂紗層的發(fā)生。此種紗層之間的輕微滑移現(xiàn)象，有些時(shí)侯表現(xiàn)為筒子紡紗線在高速退繞過程中發(fā)生紡紗線粘連狀態(tài)，從而斷頭。

　?。?）亂紗層的成因及解決方法

　　A、吸風(fēng)靜壓過大，可能導(dǎo)致亂紗層筒子。適當(dāng)降低靜壓，無吸風(fēng)電機(jī)變頻器的機(jī)器，建議加裝！

　　B、打結(jié)時(shí)大吸嘴碰觸筒子。在小頭直徑在120毫米時(shí)，調(diào)整大吸嘴和筒子間隔距離為5-6毫米C、打結(jié)動(dòng)作連續(xù)反復(fù)多次。調(diào)整好捻結(jié)質(zhì)量，做好單錠維護(hù)工作！D、筒子接觸壓力太低。適當(dāng)加大筒子接觸壓力（注：平衡氣壓的大小和筒子接觸壓力呈反比）E、重疊紗層松脫。調(diào)整防疊電機(jī)ON和OFF時(shí)間比F、紡紗線較滑、回潮較小時(shí)、打結(jié)時(shí)大吸嘴和筒子間隔過小時(shí)易發(fā)生。適當(dāng)加大筒子接觸壓力、空氣濕度（65%-70%），優(yōu)化大吸嘴和筒子平行間隔和負(fù)壓！

　　G、張力在某時(shí)刻短時(shí)間意外驟變小或消逝。維修、清潔、清理張力系統(tǒng)。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)治理！

　　H、筒子搖架夾頭軸承運(yùn)轉(zhuǎn)不良。維修、清潔筒子搖架夾頭！

　　I、具有高磨擦系數(shù)的紡紗線、脆性纖維及產(chǎn)生高靜電積存的紡紗線易產(chǎn)生問題。優(yōu)化車速、張力和搖架壓力，適當(dāng)加大生產(chǎn)環(huán)境空氣濕度！

　　J、過高的筒子卷繞速度。適當(dāng)降低絡(luò)筒速度！5、跨邊（攀頭）筒子（1）什么是跨邊(攀頭)筒子在筒子的左側(cè)或右側(cè)端面有紡紗線甩出。見圖（2）跨邊(攀頭)筒子成因及解決方法A、筒子接觸壓力過小，造成槽筒和卷裝之間產(chǎn)生過大的滑移。適當(dāng)增大筒子接觸壓力